Analisis dan Pemeliharaan Teknologi Roller Excavator

Pemeliharaan rol secara langsung mempengaruhi keandalan dan ekonomi sistem perjalanan excavator. Pemeliharaan ilmiah dapat memperpanjang masa pakai sebesar 30% -50% dan mengurangi hilangnya waktu henti yang tidak direncanakan. Berikut ini adalah poin -poin penting dari teknologi pemeliharaan profesional:

1. Spesifikasi Inspeksi Rutin
Tes KETENTUAN: Bersihkan bodi roda setelah operasi harian, periksa apakah cincin penyegelan (terutama segel bibir komposit PTFE) ternyata retak atau retak, jika minyak ditemukan meresap atau menempel pada sedimen, rakitan penyegelan harus harus dilakukan dibongkar dan diganti dalam waktu 48 jam.

Temperature monitoring: The infrared thermometer is used to detect the temperature of the wheel body, and the normal working condition is ≤ 65°C, and the temperature difference of the adjacent rollers is >10 derajat, menunjukkan bahwa bantalannya tidak normal.

Wear measurement: Measure the thickness of the rim with vernier calipers every month, and the wear amount on one side >4mm atau penyok langkah perlu segera diganti.

2. Standar Manajemen Pelumasan
Pemilihan minyak: NLGI Grade 2 Extreme Pressure Lithium Grease (titik penurunan lebih besar dari atau sama dengan 180 derajat) harus digunakan, dan pencampuran berbagai merek minyak dilarang.

Siklus injeksi minyak: Injeksi minyak setiap 200 jam dalam kondisi kerja normal, dan dipersingkat menjadi 120 jam di lingkungan kelembaban yang berdebu/tinggi. Saat injeksi minyak, perlu untuk memutar tubuh roda untuk sepenuhnya mengeluarkan lemak lama, dan jumlah injeksi minyak dalam satu putaran dikendalikan pada 120-150 ml.

Kontrol Kontaminasi: Nozzle pistol injeksi minyak harus dibersihkan dengan propil alkohol untuk mencegah partikel pasir memasuki ruang penyegelan dengan minyak.

3. Pemecahan masalah yang khas
Kegagalan segel: Setelah pembongkaran, periksa permukaan yang cocok dari lengan poros (toleransi harus kurang dari atau sama dengan 0. 05mm), jika alur karat ditemukan, itu perlu diperbaiki dengan pengelasan lebur dingin, dan cincin-O ganda digunakan untuk memperkuat segel.

Stagnasi bantalan: Prioritas diberikan untuk mengganti bantalan hibrida dengan elemen bergulir keramik, dan preload harus dikontrol pada 0. 02-0. Clearance 03mm selama instalasi.

Eksentrisitas Tubuh Roda: Sesuaikan tegangan trek dengan nilai standar (30-40 mm sag), dan gunakan instrumen penyelarasan laser untuk memperbaiki koaksialitas pemalas dan roda penggerak (penyimpangan <1,5mm/m).

4. Penerapan Teknologi Remanufaktur
WC -12 Coating coating disiapkan pada permukaan roda yang aus menggunakan supersonic Flame Spraying (HVOF), yang dapat mencapai kekerasan HRC65 dan biaya perbaikan hanya 60% dari bagian baru. Setelah perbaikan, {48- jam Tes Daya Bench harus dilakukan, dan fluktuasi beban radial harus<15%.

Mengikuti siklus pemeliharaan pabrikan (biasanya 2, 000 jam untuk pertengahan/5, 000 jam untuk perbaikan) dan memberikan preferensi pada segel pabrik asli memastikan operasi yang dapat diandalkan sepanjang siklus hidup roller.